唯恩（WAIN）,是一個與(yu)電(dian)氣(qi)，信號連(lian)接與(yu)處理(li)技(ji)術(shu)相(xiang)關(guan)的(de)工業品(pin)牌，當前唯恩（WAIN）品(pin)牌下的(de)產(chan)品(pin)分(fen)元器(qi)件(jian)（電(dian)氣(qi)，信號連(lian)接相(xiang)關(guan)）和(he)解決(jue)方案（線(xian)束集成(cheng)設(she)計生產(chan)）。 75%的(de)標(biao)準產(chan)品(pin)及25%的(de)定制產(chan)品(pin)。產(chan)品(pin)應用從PCB數據連(lian)接到大(da)型裝備系統間的(de)電(dian)氣(qi)連(lian)接。并針(zhen)對不(bu)同(tong)的(de)環境（密封，電(dian)磁，化學耐腐，溫度，壓(ya)強(qiang)，震動，耐磨等）需(xu)求提供匹配(pei)的(de)產(chan)品(pin)或技(ji)術(shu)。
唯恩（WAIN）電氣創辦于2005年，在中國福建廈門有70000平方米的生產基地。(點擊鏈接(jie)觀(guan)看生產基地視頻)
唯恩（WAIN）在工(gong)業(ye)品(pin)牌(pai)領(ling)域里面打造的品(pin)牌(pai)標(biao)簽是(shi)：質量上乘，性價比高，交(jiao)付快捷，技術活躍，對產品(pin)全生命周(zhou)期負(fu)責，對新(xin)需求，新(xin)技術總是(shi)抱(bao)有熱情，熱衷(zhong)于技術探索創新(xin)。
基于以上的經營目標，唯恩（WAIN）搭建了如下模(mo)式：
1.“ALL IN ONE”: 包括各類模具在內(nei)的全工(gong)藝生產(chan)鏈，接(jie)近100%的自(zi)產(chan)零件，涵蓋 模具，注(zhu)塑，沖壓，壓鑄，車削(xue)，噴(pen)涂，電(dian)鍍，以及自(zi)動化裝配，檢(jian)測的全流程制造(zao)(zao)體(ti)系(xi)，并且擁有創新工(gong)藝，自(zi)動化，數字化開發團隊(dui)，能夠在制造(zao)(zao)環(huan)節實(shi)現產(chan)品(pin)品(pin)質水平(ping)與性價(jia)比優勢。
2.”UNTOUCH”: 是唯恩（WAIN）在2015年提出(chu)的針對小批(pi)量多規格(ge)生產(chan)(chan)場景的一(yi)種生產(chan)(chan)及物(wu)料(liao)管(guan)理(li)(li)水(shui)(shui)平的一(yi)種概述，就是在產(chan)(chan)品整個制(zhi)造(zao)過(guo)(guo)程中，從(cong)原材料(liao)到(dao)零件制(zhi)造(zao)到(dao)各階半成品與成品，以(yi)及中間(jian)的物(wu)料(liao)倉(cang)儲，轉運(yun)一(yi)些(xie)制(zhi)成過(guo)(guo)程中，物(wu)料(liao)不(bu)碰人手。以(yi)貫徹公司提倡的由設備(bei)來控制(zhi)，管(guan)理(li)(li)品質(zhi)水(shui)(shui)平的品質(zhi)理(li)(li)念。此生產(chan)(chan)理(li)(li)念不(bu)僅是自動化水(shui)(shui)平的體現，更有(you)各類傳感技(ji)術(shu)，在線檢測(ce)技(ji)術(shu),視覺(jue)技(ji)術(shu)（CCD）以(yi)及IT技(ji)術(shu)的綜合能力。
3.“系統性數(shu)字化(hua)” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系統化(hua)工具(ju)及IT技術，被廣泛應用(yong)于唯恩（WAIN）的(de)(de)(de)各類業務鏈，并通過流程再造，IT開發(fa)等團隊的(de)(de)(de)有機結(jie)合，讓唯恩(WAIN)在產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)開發(fa),制(zhi)造,銷售環節(jie)的(de)(de)(de)效率(lv)得以極大提升并形成可復制(zhi)的(de)(de)(de)企(qi)業內部(bu)標準管理模(mo)塊(kuai)，賦能產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)快速量(liang)(liang)產(chan)(chan)，以及量(liang)(liang)產(chan)(chan)階段(duan)成本規劃能力(li)。
4.“8395” :85%的標準(zhun)產(chan)品交付周期3個工作(zuo)日(ri)，95%的定制產(chan)品交付周期是5個工作(zuo)日(ri)。
5.開發的競爭優勢:模(mo)(mo)具(ju)(ju)制造周期30天，從設計到(dao)機(ji)加(jia)到(dao)裝(zhuang)配都在(zai)內部完成，同(tong)類(lei)模(mo)(mo)具(ju)(ju)與市(shi)場上同(tong)類(lei)模(mo)(mo)具(ju)(ju)開發成本保(bao)持30%以上的成本優勢。
6.“面(mian)寬基深(shen)” :服(fu)務(wu)超過15000+客戶(hu)，涉及各(ge)類工(gong)(gong)業(ye)自(zi)動化(hua)(hua)(hua)，通(tong)訊，能源，汽(qi)車，軌道交(jiao)(jiao)通(tong)，數控機床，輸配電，工(gong)(gong)程(cheng)機械，注塑機械及模具，伺服(fu)及變頻，船舶(bo)工(gong)(gong)業(ye)，化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)工(gong)(gong)業(ye)以及數據儲存運(yun)算交(jiao)(jiao)換領(ling)域。客戶(hu)分布區(qu)域推(tui)行全(quan)球(qiu)化(hua)(hua)(hua)，在(zai)(zai)(zai)中國大陸(lu)，我們分別在(zai)(zai)(zai) 廣州，深(shen)圳，長(chang)沙，西安，上海，武漢，成都，北(bei)京(jing)(jing)，濟(ji)南(nan)，青島，南(nan)京(jing)(jing)，等各(ge)區(qu)域設(she)立20+直屬(shu)辦事(shi)處(chu)或(huo)分公(gong)司，能夠(gou)為客戶(hu)提供8小時內(nei)面(mian)對(dui)面(mian)的快捷(jie)服(fu)務(wu)，除了服(fu)務(wu)中國大陸(lu)的客戶(hu)，在(zai)(zai)(zai)德(de)國，新(xin)加坡，美國，日本，韓國 等全(quan)球(qiu)主要(yao)工(gong)(gong)業(ye)地區(qu)設(she)有分公(gong)司或(huo)分銷商。
唯恩（WAIN）承載(zai)的是一種工業能(neng)(neng)力(li)(li)，這種能(neng)(neng)力(li)(li)表現在(zai)(zai)發現客(ke)戶(hu)需(xu)求能(neng)(neng)力(li)(li)，把客(ke)戶(hu)需(xu)求轉化成產品(pin)的能(neng)(neng)力(li)(li)，在(zai)(zai)量(liang)產階段通過性價(jia)比打造競爭優(you)勢的能(neng)(neng)力(li)(li)，以及在(zai)(zai)交(jiao)付過程中形成產品(pin)技術迭(die)代的能(neng)(neng)力(li)(li)。
工廠圖片集錦
